3D打印高强度金属构件案例：在航空航天领域，采用激光粉末床熔融（LPBF）技术将TC4钛合金粉末逐层熔化，一体化成形带内部点阵和流道的承力支架，经热等静压与热处理后抗拉强度可达1000 MPa以上，减重约30%，已用于卫星支架和发动机安装座；在汽车与模具领域，利用定向能量沉积（DED）或选区激光熔化（SLM）制造马氏体时效钢、H13模具钢等高强构件，并设计随形冷却流道，使注塑周期缩短20%—40%并提升良率；在能源装备中，高温合金IN718经电子束熔融或激光熔覆成形涡轮盘、燃烧室部件，耐温与疲劳性能满足严苛工况。这些案例表明，3D打印通过拓扑优化、点阵结构和近净成形，可突破传统制造限制，实现高强度金属构件轻量化、快速化与功能一体化制造。